Kall Och Varmpressning Av Diamantsegment

Desegmentetspelar en mycket viktig roll i skärverktyget och är en oumbärlig del av det skärande sågbladet. Följande kommer att presentera dess tillverkningsprocess.

Dediamantsegmentär uppdelad i två processer: kallpressning och varmpressningbrådskande.

När den traditionella metoden är att bearbeta diamantsegment med spår på båda sidor, delas det upp i två steg, det första är segmentkallpressning och sedan varmpressas segmentet.

Diamantsegmentkallpressningsformningsprocess:

Det är för att direkt forma den form som krävs av skärhuvudet på kallpressformen. Kallpressformen innehåller fem delar: den övre indragaren, den nedre indragaren, mittplattan, den främre ändplattan och den bakre ändplattan. Arrangemanget av delarna används för att bilda skärhuvudet. För den erforderliga kaviteten, fixera periferin av den kallpressade formen så att kaviteten inte kommer att deformeras efter att ha trycksatts, och tillsätt sedan det nödvändiga pulvret i kaviteten och ladda det i den övre indentern.

Trycksätt, stoppa trycksättningen när pulvret ändras från att lossna till den fasta formen på önskad skärhuvudform, separera fixeringsanordningen runt kallpressformen och separera kallpressformen, ta ut skärhuvudena ett efter ett och ordna de vanliga knivarna manuellt. huvud, redo att användas.

Diamantsegment varmpressningsformningsprocess:

Det vill säga, den kallpressade sektionen placeras på varmpressformen, och varmpressformen innehåller fem delar: den övre indragaren, den nedre indragaren, mellanplattan, ändplattan och sidoplattan. Delarna är ordnade i sekvens för att bilda en kavitet, Placera den kallpressade formningssektionen i kaviteten, fixera periferin av varmpressformen och placera den i sintringsutrustningen, så att diamantsektionen smälts under varmt tryck för att bilda en legering, och slutligen bildad, slutligen kyld och dekomprimerad, avlägsnad och åtdragen enhet, ta bort segmentet.

I produktionsprocessen för segmentet är valet av skärhuvudets stommematerial och varmpressningsprocessen de viktigaste länkarna. Sambaserade och bronsbaserade legeringar väljs i stor utsträckning som stommaterial, men de kan inte uppnås när det gäller produktionskostnad och applikationsprestanda. En mycket bra klon. Fe-Ni-Cu-W-legering föreslås som material för skärhuvudstommen genom horisontell analys. Efter försök och applicering har en mer idealisk klon av produktionskostnad och prestanda erhållits.

Produktionsprocessen av diamantsegment kan beskrivas som sintringsprocessen av metallpulver under ett visst tryck, vilket är en pulvermetallurgisk process: likformigt blandat metallpulver upphettas vid en temperatur (800-1000 grad ) och ett visst tryck ( 180-250Kgf/cm2) ), genom en serie fysikalisk och kemisk impregnering, såsom dispersion, smältsvetsning, blandning och omkristallisering mellan pulverpartiklar, för att bilda en sintrad kropp med en viss form och mekaniska egenskaper, dvs. , ett segment.